Vor-Ausrüstung für die Kunststoffbeschichtung
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Vor-Ausrüstung für die Kunststoffbeschichtung

ABS-, PC/ABS- und PP-Kunststoffe sind nicht -leitfähig. Sie können nicht direkt plattiert werden. Unsere Vorbehandlungsausrüstung für die Kunststoffbeschichtung löst dieses Problem. Der Kernprozess umfasst: Entfetten, Konditionieren, Ätzen, Neutralisieren, Vor-Tauchen, Aktivierung, Beschleunigung und stromlose Vernickelung oder stromlose Verkupferung.
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Produkteinführung

Vor-Ausrüstung für die Kunststoffbeschichtung (JYC-PP-Pre-Serie)

Entwickelt, um Kunststoffe plattierbar zu machen

 

ABS-, PC/ABS- und PP-Kunststoffe sind nicht -leitfähig. Sie können nicht direkt plattiert werden. Unsere Vorbehandlungsausrüstung für die Kunststoffbeschichtung löst dieses Problem. Der Kernprozess umfasst: Entfetten, Konditionieren, Ätzen, Neutralisieren, Vor-Tauchen, Aktivierung, Beschleunigung und stromlose Vernickelung oder stromlose Verkupferung. Nach der Behandlung bildet die Kunststoffoberfläche eine leitfähige Schicht. Die Haftfestigkeit erreicht 1,5 N/cm oder mehr. Dies wird gemäß ASTM B533 getestet. Einige Produkte erreichen über 2,0 N/cm. Dies eignet sich für Autogitter, Badezimmergriffe und Telefongehäuse.

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Materialien und Konstruktion für raue Chemie

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Tanks bestehen aus SUS316L oder PP-ausgekleidetem, hitzebeständigem-PVC. Der Schlüsselätztank enthält Chromsäure plus Schwefelsäure bei 65 bis 70 Grad. Zwangsumlauf- und Kondensatorrückflusssysteme verhindern das Austreten von Chromnebel. Alle Tanks verfügen über eine automatische Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±1 Grad und eine Umlauffiltration. Racks verwenden Federkontakte aus Edelstahl. Diese sorgen dafür, dass Kunststoffteile befestigt sind und den Strom gut leiten. Wir haben bewährte Fälle in der Automobil-Innenteileindustrie.

Drei Hauptvorteile

Erstens ist die Ätzung gleichmäßig.

Es kommt Spray plus Ultraschall-Synergie zum Einsatz. Es bildet gleichmäßige Mikroporen von 0,5 bis 2 Mikrometern auf der Kunststoffoberfläche. Dieser Verankerungseffekt sorgt für einen festen Halt der Beschichtung. Die Schälfestigkeit liegt über 2,0 N/cm.

 

Zweitens ist die Edelmetallaktivierung effizient.

Es kommt eine Palladiumkolloidaktivierung mit 30 bis 60 ppm Palladium zum Einsatz. Die Aktivierungszeit beträgt nur 2 bis 4 Minuten. Der Palladiumverbrauch liegt bei nur 0,01 g/m². Mit dem Beschleunigungsschritt erfolgt die stromlose Nickelabscheidung schnell mit 2 bis 4 Mikrometern pro 10 Minuten.

 

Drittens ist chrom-freies Ätzen verfügbar.

Wir bieten ein chromfreies Ätzverfahren auf Kaliumpermanganat--Basis an. Dies ersetzt herkömmliche Chromsäure. Es reduziert die Emissionen von sechswertigem Chrom. Es erfüllt die RoHS- und REACH-Anforderungen.

 

 

Was Käufer oft fragen

 

Käufer fragen uns: „Kunden, die sich mit Kunststoffbeschichtungen befassen, haben am meisten Angst vor dem Abblättern der Beschichtung. Wie garantieren Sie die Haftung?“ Dieses Gerät unterstützt horizontale lineare oder vertikale Hubstrukturen. Die Kapazität ist für Zykluszeiten von 3 bis 8 Minuten pro Rack ausgelegt. Alle Dosiersysteme sind automatisiert. pH- und ORP-Wert werden online überwacht. Wir bieten eine komplette Linienintegration von der Vorbehandlung über die stromlose Beschichtung bis hin zur Kupfer-{8}Nickel--Verchromung.

 

Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Haftfestigkeit

Größer oder gleich 1,5 N/cm (bis zu 2,0 N/cm+)

Ätzmikro-Porengröße

0.5 – 2 µm

Palladiumkonzentration

30 – 60 ppm

Aktivierungszeit

2 – 4 Min

Palladiumverbrauch

Weniger als oder gleich 0,01 g/m²

Stromlose Nickelabscheidungsrate

2 – 4 µm/10 Min

Zykluszeit

3 – 8 Min./Rack

Präzision der Temperaturregelung

±1 Grad

Anwendbare Standards

ASTM B533, RoHS, REACH

 

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